亨通智能MES系統是一套成熟的、擴展性很強的開發架構。系統可以進行橫向（業務功能）擴展，同時還可以進行縱向擴展（技術實現采用N層模式）。為了更好的銜接企業現代化生產的需求，推進智能化工廠建設，亨通智能科技為客戶提供一站式的MES系統解決方案。亨通智能MES可以爲企業提供包括基礎數據管理、計劃排程管理、生産調度管理、質量管理、人力管理、設備管理、工具工裝管理、項目看板管理、生産過程控制、底層數據集身分析、上層數據集身分解等管理模塊，系統可以解決以下問題：
可視化的生産任務管理，通過可視化的任務看板，可以實時動態的現實整個任務進度、資源調度以及問題反饋。
標準化的工藝流程管理，通過工藝流程設計功能，我們將中文產品生產過程通過系統進行規劃、設計、作業防呆及數據可追溯。
實時質量跟蹤管理，通過系統進行質量標準、質量計劃設計，我們可以實時管控質檢過程，保證不漏檢、不誤檢。
工藝路線模塊中文產品從投料、組裝、測試、檢測、包裝等層面進行工藝路線的規劃，工藝路線制定后產線人員則嚴格比照工藝設定進行生產加工。在工藝路線上可以通過設定“工序物料BOM”、“工序數據BOM”進行更加嚴格過程控制，可以起到防錯、防漏的系統防呆作用。
生産計劃模塊是生産部門的資源調配、生産執行、績效考核的依據，通過生産計劃可以從上層系統下推到MES，也可以直接在MES系統中進行計劃排産。
質量控制模塊通過比照中文產品、版本、工序進行設定質量監測點、質量控制規范，界說質檢計劃，從而質對量控制過程進行精準管理通過對公司中文產品特征的分析從而形成圍繞以上四個層次的通用模板，供不同中文產品、不同型號的中文產品進行復用。
計劃排産模塊分爲銷售計劃排産和日工單排産兩方面；銷售計劃排産是根據銷售計劃，制定整體的生産需求計劃，對交貨日期進行規劃，而日工單排産，是生産部門根據已經下達的銷售計劃單，根據實際情況而制定的更加精細化的排産計劃。
系統特點：面向制造企業車間執行層的生産信息化管理系統
功能模塊：制造數據管理、計劃派工管理、生産調度管理、質量管理、生産過程控制、底層數據采集、上層數據集身分析
應用場景：制造行業、線纜行業、新能源、3C行業、汽車線束行業、非標自動化行業
其它說明：依客戶要求非標訂制